玻璃沼氣厭氧罐的精華和關鍵就在于能不能產生內循環，是由于粗處理區和細處理區負荷不同導致產氣量的差別很大，從而導致兩區密度的差異，因此我們可以將上升管和回流管看作連通器。畫圖可以得P氣液H1=P液H2，由此可以知道設計的關鍵之一H1與H2的高度。H1表示從1級三相分離器集氣罩到上部出水面的高度，H2表示氣體提升管的高度。實驗中提升管的直徑為150mm。試驗數據發現發現當H1超過一定高度后H1的高度同循環水量會近似呈線性關系。公式中的P氣液、P液也就是1級三相分離器處的溶液和進水的密度都可以測出來。
 

　　玻璃沼氣厭氧罐在工作中應注意事項：
 

　　1、一般的工業廢水溫度難以達到35℃，需要加熱。因此，為節約加溫所需能量，一方面要注意保溫，盡可能防止反應器熱量散失，另一方而要充分發揮反應器內污泥濃度較大的點，盡可能提高反應器內污泥濃度，減弱溫度對厭氧反應的影響。
 

　　2、設備工作中，要確保沼氣要及時有效地排出。厭氧消化過程必定伴隨著沼氣的產生，沼氣對污泥可以起到攪拌作用，促進污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。同時，沼氣的存在也會起到類似浮渣的作用，沼氣向上溢出時將部分污泥帶到液面，導致浮渣的產生和出水中懸浮物含量增加及水質變差。因此，要設置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內引出，在出水堰附近留有足夠的沉淀區，以保證出水水質。
 

　　3、當被處理污水濃度較高時，須采取回流的運行方式，回流比根據具體情況確定，有效的回流，不僅可以降低進水濃度，還可以增大進水量，保證處理設施內的水流分布均勻，避免出現短流現象。
 

　　4、當被處理污水懸浮物濃度較大時，就應當對污水進行沉淀、過濾、或浮選等適當的預處理，以降低進水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。